Grove AMZ51E液压泵持续运转故障排查与维修指南

[南汇村长]

故障现象与影响
Grove AMZ51E升降平台液压泵出现“持续运转”状态，即使操作停止，泵仍保持开启油压输出。这种现象导致液压系统能量持续消耗，油温升高，加速液压元件磨损，甚至引发系统压力异常和安全隐患。
长期的液压泵持续运转会增加燃油消耗并缩短设备使用寿命，对作业安全和经济造成重大负面影响。
故障可能原因

• 液压泵内置泄压阀或电磁阀卡滞
  泵的压力控制阀门未能正常关闭，导致油路持续通畅。
  
• 电控系统故障（传感器或继电器损坏）
  控制模块错误接收到启泵信号，或继电器长期闭合，电流持续供应泵电机。
  
• 液压控制阀组内部磨损或堵塞
  阀芯卡住，无法阻断油流，泵无法停止。
  
• 机械磨损或泵轴密封失效
  导致泵内部压力丧失控制，产生异常输出。
  
• 电缆短路或接地故障
  导致控制信号混乱，实现泵机无故持续启动。
  

排查步骤

1. 视觉与听觉初检
   观察泵体是否异常发热，倾听泵运行声响是否规律。
   
2. 电路测试
   利用万用表检测泵电机继电器及控制模块信号，确认开关及连接线状态。
   
3. 液压压力测试
   连接压力表监测泵出口压力，确定泄压阀工作是否正常。
   
4. 拆检液压阀组
   检查阀芯及弹簧是否卡滞或破损，清理阀腔污染物。
   
5. 更换易损件
   包括电磁阀、继电器、密封圈及控制传感器等。
   

维修建议与防范措施

• 维护期间严格清洁液压系统，防止污物进入阀体。
  
• 定期检修电控系统，避免继电器粘连或模块老化。
  
• 液压油选择符合厂家推荐标准，保持油质清洁。
  
• 作业中注意设备运行声音和油温变化，及时停机检查异常。
  
• 故障发生及时停止操作，联系专业维修服务。
  

相关术语释义

• 液压泵（Hydraulic Pump）：驱动液压系统压力油流动的机械装置。
  
• 泄压阀（Relief Valve）：液压系统中控制最大压力的安全保护装置。
  
• 继电器（Relay）：电控开关，控制泵电机通断状态。
  
• 电磁阀（Solenoid Valve）：通过电信号控制液压油流向的阀门。
  
• 阀芯（Spool）：液压阀内部滑动部分，控制油流路径。
  
• 密封圈（Seal）：防止液压油泄漏的重要橡胶部件。
  

实际案例分享
某租赁公司Grove AMZ51E液压泵持续运转故障，经过多方检测，最终定位为主控制继电器接点粘连所致。更换继电器后恢复正常运行。维修技术人员提示，液压泵持续运转应警惕电磁控制电子部件老化，定期维护非常重要。
另一案例中，拆检阀组发现阀芯被细微金属颗粒卡住，清理后设备重获活力，避免了因泵持续超负荷工作引发的整体液压系统损坏。
Grove AMZ51E液压泵“常开”故障虽常见，但通过细致排查控制电路与液压阀体，绝大多数问题均可精准解决，保障设备安全稳定运行。